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安科瑞無線測溫產(chǎn)品在某風(fēng)電場項目的超溫事故預(yù)警及分析
時間: 2023-08-09 09:03 發(fā)布人:admin
摘 要:作為保證系統(tǒng)運(yùn)行的重要設(shè)備的高壓開關(guān)柜裝置,其內(nèi)部導(dǎo)電連接處過熱會導(dǎo)致電氣設(shè)備的損壞,更嚴(yán)重的是可能還會發(fā)生火災(zāi)等嚴(yán)重事故。因此,電力系統(tǒng)中電器設(shè)備運(yùn)行的一個重要課題就是對高壓開關(guān)柜實施在線監(jiān)測。本文主要研究的是針對高壓開關(guān)柜接點的無線測溫技術(shù),闡述了高壓開關(guān)柜在無線測溫的技術(shù)特點及工作原理,具有測量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、可靠性高、絕緣性能好的特點,能很好的適應(yīng)現(xiàn)場需求,可以在高壓開關(guān)柜中廣泛應(yīng)用。同時介紹了在某風(fēng)電場項目應(yīng)用操控及無線測溫技術(shù),并實現(xiàn)及時告警避免了嚴(yán)重事故的發(fā)生。 
 
關(guān)鍵詞:高壓開關(guān)柜;電氣接點;無線測溫
 
1 概述
 
我國電力系統(tǒng)的大規(guī)模發(fā)展,增加了高壓開關(guān)柜的運(yùn)行壓力,隨著電網(wǎng)的改革與建設(shè),高壓開關(guān)柜的數(shù)量越來越多,增加了故障的發(fā)生機(jī)率。高壓開關(guān)柜內(nèi)存在的電氣連接點主要包括母線銅排連接點,手車動靜觸頭連接點以及銅排和電纜連接點,在這些點位需安裝溫度傳感器進(jìn)行溫度測量。
溫度測量技術(shù)的選用:傳統(tǒng)的測溫方法包括通過熱電偶、熱電阻、半導(dǎo)體溫度傳感器等測溫,溫度傳感器與測溫儀之間采用金屬導(dǎo)線傳輸溫度信號。電氣設(shè)備測溫檢測,由于溫度傳感器直接安裝于高壓接點/觸點上,其信號傳輸金屬導(dǎo)線的絕緣性能無法保證。 同時,對于改造類項目實施難度較大,因此推薦采用無線測溫方法進(jìn)行檢測。目前無線測溫方法包括電磁感應(yīng)供電無線測溫、電池供電無線測溫方式及紅外在線測溫方式。紅外測溫需要鏡頭對準(zhǔn)發(fā)熱點,塵土震動對其影響較大;有源無源測溫較合適,無需布線,易于安裝,但有源測溫需要外供電池,受電池壽命影響,需要更換;電磁感應(yīng)供電無線測溫具有測溫速度快、周期短、免維護(hù)、使用壽命長、故障率低等特點。
無線傳輸技術(shù)選用:無線通信是利用電磁波信號在自由空間中傳播的特性進(jìn)行信息交換的一種通信方式,其中應(yīng)用較為廣泛及具有較好發(fā)展前景的短距離無線通信方式包括:Sub-1G技術(shù)、藍(lán)牙技術(shù)(Bluetooth)、工業(yè)無線技術(shù)( WiFi)、超寬帶技術(shù)(UWB)、近場通信技術(shù) (NFC)。藍(lán)牙技術(shù)(Bluetooth)屬于一種超短距離的無線傳輸技術(shù),傳輸距離10m范圍以內(nèi),傳輸速率約1 Mb / s,其有效速率約為 723 kb / s;超寬帶技術(shù) (UWB)傳輸速率一般結(jié)余 53 ~ 480 Mb / s 傳輸距離小于40 m;近場通信技術(shù)(NFC)適用于近距離貼近操作。Sub-1G技術(shù)的主要特征包括:傳輸速率較低;通信距離較長;設(shè)備功耗低,發(fā)射輸出僅為10dBm;通信組網(wǎng)簡潔。這些主要特征使Sub-1G 通信技術(shù)傳輸數(shù)據(jù)穩(wěn)定可靠。
 
2 產(chǎn)品方案
某風(fēng)電場項目的對傳感器要求如下:
1)非電池供電(采用感應(yīng)取電方式供電)的無線溫度傳感器
2)無線頻率:470MHz;
3)啟動電流:≥5A; 
4)測溫范圍:-50 ℃~+125 ℃;
5)采樣頻率:15s;
6)發(fā)射頻率:15s;
7)精    度:±1℃;
8)工作溫度:-40 ℃~+85 ℃;
9)最大工作電流:一次額定電流 5000 A;
10)溫升要求:在額定工作條件下,裝置不應(yīng)達(dá)到可能影響開關(guān)柜一次設(shè)備絕緣及被測點正常工作的溫度,裝置的電流互感器線圈通過1250 A,30 min,環(huán)境溫度為20 ℃時,無線溫度傳感器表面溫升不應(yīng)超過10 K。
11)傳輸距離:空曠距離不大于150米。
該項目的對智能操控及無線測溫一體裝置要求如下:
1)一次動態(tài)模擬圖,斷路器分合位置動態(tài)顯示;接地開關(guān)位置動態(tài)顯示;彈簧儲能動態(tài)顯示; 
2)兩路溫濕度控制器功能,通訊線長4米6米,液晶顯示;
3)語音防誤提示功能,人體紅外感應(yīng)探頭;
4)加熱器斷線報警;
5)柜內(nèi)照明操作;
6)(除PT柜外)分合閘、儲能、遠(yuǎn)方/就地開關(guān);
7)高壓帶電顯示和閉鎖裝置;
8)RS485通訊功能,Modbus 通訊協(xié)議;
9)裝置工作電源應(yīng)滿足交直流通用,支持AC/DC110、AC/DC220V自適應(yīng);
10)高壓斷路器觸頭6點測溫
根據(jù)上述要求,故此選擇安科瑞的無線測溫產(chǎn)品如下表。
3 項目現(xiàn)場應(yīng)用
某風(fēng)電場項目,對高壓柜開關(guān)柜進(jìn)行綜合監(jiān)控,并對斷路器的觸頭進(jìn)行溫度實時監(jiān)測。在監(jiān)測過程中,一臺高壓柜斷路器的下觸頭的C相電流溫度高達(dá)116.8℃,智能操控裝置及時進(jìn)行了語音告警,并對該超溫告警進(jìn)行事件記錄。同時,工作人員斷開高壓柜斷路器,推出動觸頭后發(fā)現(xiàn)該相觸頭有損壞,事故原因為斷路器觸頭接觸不良。由于安科瑞的操控測溫裝置的及時告警,幫助現(xiàn)場及時排查問題避免了事故發(fā)生。
 
       
裝置告警界面圖

現(xiàn)場斷路器事故圖片
 
4 開關(guān)柜溫升原因分析
目前,電力系統(tǒng)內(nèi)部使用的開關(guān)柜,都要通過型式試驗對入網(wǎng)的開關(guān)柜進(jìn)行處理,在溫升方面,要求比較嚴(yán)格。根據(jù)相關(guān)理論進(jìn)行分析可知,在實際運(yùn)行過程中,通常情況下,負(fù)荷不會達(dá)到開關(guān)柜的設(shè)計滿容量,更不會引發(fā)開關(guān)柜的溫升問題。但是,實際情況并非如此。根據(jù)實際運(yùn)行經(jīng)驗可知,隨著負(fù)荷的不斷增加,使得開關(guān)柜的溫升迅速增加。當(dāng)負(fù)荷超過開關(guān)額定電流的75%時,在這種情況下,溫升尤為明顯,此時早已不符合標(biāo)準(zhǔn)要求。當(dāng)負(fù)荷比較低時,溫升現(xiàn)象不明顯。在實際運(yùn)行中,與試驗室測出的溫升數(shù)據(jù)相比,開關(guān)柜實際溫升水平普遍比較高,并且多數(shù)情況下,當(dāng)溫升超標(biāo)時,開關(guān)柜甚至遠(yuǎn)沒有達(dá)到設(shè)計滿容量。對于高壓開關(guān)柜來說,開關(guān)觸頭、母排連接點的實際溫升,通常情況下總是高于試驗數(shù)據(jù),其原因主要表現(xiàn)為:
1.在試驗室完成型式試驗,測得相應(yīng)的數(shù)據(jù),在持續(xù)時間方面,雖然達(dá)到了穩(wěn)定溫升所需要的試驗時間,但現(xiàn)場環(huán)境復(fù)雜,加上試驗過程中,不具備溫升累積效應(yīng),不能等同現(xiàn)場長期運(yùn)行并持續(xù)發(fā)熱的設(shè)備。
2.不同金屬在膨脹效應(yīng)方面存在差異。鋼制螺栓的金屬膨脹系要比銅質(zhì)、鋁質(zhì)母線的金屬膨脹系數(shù)小得多,對于螺栓型設(shè)備接頭來說表現(xiàn)得尤為突出,在實際運(yùn)行過程中,隨著負(fù)荷電流、溫度的變化,在膨脹、收縮程度方面,由于鋁、銅與鐵之間存在一定的差異性,在一定程度上造成蠕變,也就是受應(yīng)力作用的影響和制約,導(dǎo)致金屬緩慢發(fā)生塑性變形。實踐證明,當(dāng)接頭處的運(yùn)行溫度超過80℃時,因過熱使得接頭金屬發(fā)生膨脹,同時受各種因素的影響,進(jìn)一步產(chǎn)生微小的空隙,早成氧化腐蝕。當(dāng)負(fù)荷電流減小溫度降低回到原來接觸位置時,由于接觸面氧化膜的覆蓋,造成接觸電阻變大,每次溫度變化的循環(huán)都會使接頭的工作狀況進(jìn)一步變壞,因而形成惡性循環(huán)。
3.連接部位緊固螺栓壓力不合理。對于導(dǎo)體連接,在部分安裝、檢修人員意識中,在擰緊連接螺栓的過程中,認(rèn)為螺栓擰得越緊越好,實際并非如此。由于鋁質(zhì)母線的彈性系數(shù)較小,當(dāng)螺母壓力達(dá)到臨界值時,如果材料強(qiáng)度比較差,當(dāng)繼續(xù)增加壓力時,將會導(dǎo)致接觸面變形隆起,使得接觸面積進(jìn)一步減少,接觸電阻變大,進(jìn)而影響導(dǎo)體的接觸效果。
4.由于導(dǎo)體原材料純度不夠,造成導(dǎo)體材料電導(dǎo)率不滿足要求。
5.其它因素,例如在加工、連接、安裝母線過程中,對母線接觸表面處理不到位、不夠平整,進(jìn)而減少有效接觸面積,增加接觸電阻而產(chǎn)生發(fā)熱。
以上的情況都會造成高壓開關(guān)柜的溫升異常,所以加強(qiáng)對運(yùn)行開關(guān)設(shè)備溫升的監(jiān)視,發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施就變得非常必要。
 
5 結(jié)束語
近幾年隨,著人們對供電質(zhì)量要求逐漸提高,高壓開關(guān)柜作為配電系統(tǒng)中的重要環(huán)節(jié),其本身的經(jīng)濟(jì)性也受到了人們的重視。本文介紹的安科瑞無線測溫產(chǎn)品針對高壓開關(guān)柜內(nèi)重要電氣節(jié)點的溫度進(jìn)行監(jiān)測,防止在運(yùn)行過程中因設(shè)備受環(huán)境污染,設(shè)備長期運(yùn)行,嚴(yán)重超載運(yùn)行,觸點氧化,接觸不良等原因造成接點接觸電阻過大而發(fā)熱成為隱患,提升設(shè)備安全保障。安科瑞智能操控區(qū)別于由幾個獨立的電子裝置分別實現(xiàn)帶來的集成度低,配線復(fù)雜,可靠性差的缺點,實現(xiàn)大大提高開關(guān)柜操控的集成度和智能化程度,對溫度進(jìn)行在線監(jiān)測,通過溫升、突變、高溫和超溫等告警機(jī)制及時、持續(xù)、準(zhǔn)確反映設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),避免事故的發(fā)生,降低設(shè)備事故率。
 

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